Technik & Elektro

Das weiterführende Studienfach vertieft Kenntnisse aus dem grundständigen Studienfach und ggf. einer Berufstätigkeit. Meist spezialisieren sich Studierende auf bestimmte Themen. Das können z.B. Medienkonzeption und -gestaltung oder Digitale Kommunikation sein. Daneben gibt es Masterstudiengänge, die ein breites Spektrum der Medienproduktion abdecken. Das Studium führt zu einem zweiten Hochschulabschluss. Das Studienfach kann als dualer Studiengang studiert werden. Medienproduktion gibt es auch als Teilzeitstudiengang.

Medientechnologen und -technologinnen Druck stellen mit verschiedenen Maschinen und Verfahren Druckerzeugnisse her, beispielsweise Werbedrucksachen, Zeitungen, Magazine, Bücher, Verpackungen oder Tapeten. Sie analysieren die Druckaufträge auf technische Machbarkeit und prüfen, ob die Druckdaten vollständig und verwendbar sind. Weiter planen sie den Arbeitsablauf, überprüfen Druckformen, die sie zum Teil auch selbst herstellen, oder bereiten Daten für digitale Druckverfahren vor. Wenn die Druckmaschinen eingerichtet und Farbe und Bedruckstoff aufeinander abgestimmt sind, erstellen die Medientechnologen und -technologinnen Probedrucke, die den Kunden zur Freigabe vorgelegt werden. Während des weitgehend automatisierten Druckvorganges überwachen sie die Genauigkeit des Drucks und die Farbdosierung, um eine gleichbleibend hohe Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Je nach Auftrag veredeln sie die fertigen Druckbogen durch Lackieren oder Kaschieren . Die Weiterverarbeitung zum Endprodukt (Falzen, Schneiden, Binden) kann ebenfalls zu ihren Aufgaben gehören. Nach dem Druck reinigen sie die Maschinen, prüfen deren Funktionen oder wechseln Teile aus.

Medientechnologen und -technologinnen Druckverarbeitung stellen Printerzeugnisse in integrierten Prozessen fertig. Sie prüfen die aus der Druckerei kommenden bedruckten Bogen und wählen die geeigneten Verarbeitungstechnologien und -prozesse nach wirtschaftlichen, technischen und ökologischen Aspekten aus. Sie richten die Verarbeitungsanlagen und Prozesskontrollsysteme ein bzw. konfigurieren diese und sorgen dafür, dass die notwendigen Produktionsmittel bereitstehen. In der Zeitungsproduktion überwachen sie z.B. Einsteck-, Verteil- und Abtransportsysteme. In der Buchproduktion verarbeiten sie die vom Druck kommenden Bogen etwa mit Schneide-, Zusammentrag- und Bindeaggregaten oder stellen in der Akzidenzproduktion Prospekte mit Falz- und Veredelungstechniken fertig. Mit Probedurchläufen stellen sie fest, ob die Auftragsanforderungen erreicht werden. Dann starten sie den Produktionsprozess, den sie laufend steuern und überwachen. Sie greifen bei Störungen ein und sorgen für die regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Anlagen.

Medientechnologen und -technologinnen Siebdruck bedrucken Materialien wie Papier, Glas, Keramik, Textilien, Metall oder Kunststoff. Sie nehmen Druckaufträge entgegen, beraten Kunden, prüfen die Druckdaten auf Vollständigkeit und planen den Arbeitsablauf. Sie wählen das geeignete Verfahren wie Digital- oder Glassiebdruck aus, bereiten die Vorlagen am Bildschirm auf und erstellen daraus eine Druckvorlage. Außerdem fertigen sie Siebdruckformen, wählen produktspezifische Materialien aus und richten die Produktionsanlagen ein. Wenn die Druckmaschinen eingerichtet und Farbe und Bedruckstoff aufeinander abgestimmt sind, erstellen die Medientechnologen und -technologinnen Probedrucke, die den Kunden zur Freigabe vorgelegt werden. Während des Druckvorganges überwachen sie die Genauigkeit des Drucks und die Farbdosierung, um eine gleichbleibend hohe Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Je nach Auftrag veredeln sie die fertigen Druckerzeugnisse durch Lackieren oder Kaschieren . Die Weiterverarbeitung zum Endprodukt (z.B. Falzen, Schneiden, Binden) kann ebenfalls zu ihren Aufgaben gehören. Nach dem Druck reinigen sie die Maschinen, prüfen deren Funktionen oder wechseln Teile aus.

Messingenieure und -ingenieurinnen arbeiten an der Weiterentwicklung elektrischer bzw. elektronischer Steuerungen oder Sensoren, wie z.B. Smart Metern , mit. Dazu planen sie physikalische Messungen und Untersuchungen, um Prüfgeräte und Messmethoden zu bewerten und zu verbessern. In einem Prüf- bzw. Analysekonzept legen Messingenieure und -ingenieurinnen Rahmenbedingungen, Umfang und Inhalt ihrer Untersuchungen fest. Darauf aufbauend bereiten sie das Labor bzw. die Prüf- oder Messstation vor und richten die Messtechnik ein. Zudem installieren sie Software, um Messdaten zu erfassen und auszuwerten, führen Testläufe durch und dokumentieren sie. Daraus leiten sie Verbesserungsvorschläge ab und arbeiten an der Entwicklung neuer bzw. verbesserter Messvorrichtungen und Auswertungsmethoden mit.

Metallbauermeister/innen planen und organisieren die Arbeitsabläufe, leiten Fachkräfte an und sind für die betriebliche Ausbildung verantwortlich. Sie nehmen kaufmännische und verwaltende Aufgaben wahr, verhandeln mit Lieferanten, kalkulieren Angebote, erledigen den betriebsbezogenen Schriftverkehr und beraten Kunden. Vor allem in kleineren Betrieben arbeiten sie auch selbst praktisch mit und führen z.B. anspruchsvolle Schweißarbeiten aus oder diagnostizieren Schäden an Konstruktionen und Anlagen des Metallbaus, identifizieren die Ursachen und sorgen für deren Behebung. Sofern sie als Selbstständige einen Metallbaubetrieb leiten, entwickeln sie die betrieblichen Grundsätze und bestimmen Art und Umfang der Investitionen. Darüber hinaus entscheiden sie über die Personalauswahl und kontrollieren den wirtschaftlichen Erfolg.

Metallbauer/innen der Fachrichtung Konstruktionstechnik fertigen und montieren Überdachungen, Fassadenelemente, Tore, Fensterrahmen oder Schutzgitter aus Stahl oder anderen Metallen. Häufig stellen sie Einzelstücke speziell nach Kundenwunsch her. Sie richten sich nach technischen Zeichnungen, wenn sie von Hand oder maschinell Leichtmetalle oder Stahl be- und verarbeiten. Sie reißen Metallplatten, -rohre oder -profile an, schneiden sie zu und formen sie. Dann schweißen, nieten oder schrauben sie die einzelnen Bauteile zusammen. Bei der Montage vor Ort bauen sie auch Schließ- und Sicherheitsanlagen ein und installieren z.B. mechanische, hydraulische und elektrische Antriebe für Tor- oder Sonnenschutzanlagen. Außerdem warten sie ihre Produkte und halten sie instand.

Metallbauer/innen der Fachrichtung Metallgestaltung fertigen und montieren Bauteile wie Gitter, Geländer, Metalleinfassungen und -verzierungen oder auch Gebrauchsgegenstände. Meist stellen sie Einzelstücke her, sei es nach Kundenwunsch oder nach eigenen Entwürfen. Dabei be- und verarbeiten sie Baustähle, legierte Stähle und Kupferlegierungen . Sie schmieden das Metall, härten , glühen , treiben , biegen, löten , nieten und schweißen es. Schließlich behandeln sie die Oberflächen der Erzeugnisse zum Schutz vor Korrosion . Bei Bedarf montieren sie die fertiggestellten Werkstücke vor Ort. Mitunter reparieren Metallbauer/innen auch Schmiedeerzeugnisse oder restaurieren diese.

Metallbauer/innen der Fachrichtung Nutzfahrzeugbau stellen Fahrzeugrahmen, Karosserien, Fahrwerke und Aufbauten für Nutzfahrzeuge und Maschinen her, die z.B. im Speditionswesen oder in der Land- und Forstwirtschaft zum Einsatz kommen. Nach Skizzen und Zeichnungen fertigen sie Bauteile aus Stahl- bzw. Nichteisenmetallblechen und -profilen. Dabei reißen sie das Metall an, spanen , formen und schmieden es. Die einzelnen Bauteile verschweißen, vernieten oder verschrauben sie. Beim Zusammenbau verwenden sie auch vorgefertigte Teile und Systeme. Sie installieren hydraulische , pneumatische und elektrische bzw. elektronische Anlagen: vom Antiblockiersystem für Lkw-Bremsanlagen über Hub- und Ladeeinrichtungen für Lieferfahrzeuge bis zur Kühlanlage für Tiefkühltransporter. Zudem warten sie die Fahrzeuge und halten sie instand. Beschädigte Bauteile bauen sie aus und reparieren oder ersetzen sie.

Metallbearbeiter und -bearbeiterinnen fertigen Werkstücke oder Metallbauteile mithilfe von konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen an. Sie bereiten die Maschinen vor, montieren und justieren Werkzeuge und geben z.B. Maße und Geschwindigkeit ein. Je nach Arbeitsbereich steuern sie die Maschinen mithilfe von CAM-Programmen bzw. übertragen CAD-Konstruktionen auf die Fertigungsanlagen. Sie spannen Werkstücke ein, führen Testläufe durch und überwachen den Bearbeitungsprozess. Sie entnehmen die fertigen Werkstücke und bearbeiten die Produkte ggf. nach. Sie warten und pflegen die Fertigungsmaschinen, führen kleinere Reparaturen selbst aus oder veranlassen Instandsetzungen.

Metall- und Glockengießermeister/innen planen die Arbeitsabläufe, leiten Fachkräfte an und sind für die betriebliche Ausbildung verantwortlich. Sie nehmen kaufmännische und verwaltende Aufgaben wahr, verhandeln mit Lieferanten, kalkulieren Angebote, erledigen den betriebsbezogenen Schriftverkehr und beraten Kunden. Vor allem in kleineren Betrieben arbeiten sie auch selbst praktisch mit und fertigen beispielsweise Modelle oder Gussformen aus Metall an, gießen Glocken oder bestimmen funktionale und gestalterische Details komplexer Gusserzeugnisse. Sofern sie als Selbstständige einen Metall- und Glockengießerbetrieb leiten, entwickeln sie die betrieblichen Grundsätze und bestimmen Art und Umfang der Investitionen. Darüber hinaus entscheiden sie über die Personalauswahl und kontrollieren den wirtschaftlichen Erfolg.

Metall- und Glockengießer/innen der Fachrichtung Kunst- und Glockengusstechnik entwerfen Glocken und Kunstgegenstände und stellen diese her. Wollen sie z.B. eine große Glocke gießen, mauern sie anhand von Schablonen die Form für den Guss aus Lehm, Stein und Sand. In Schmelzöfen schmelzen sie Bronze oder ähnliche Legierungen und lassen schließlich die heißflüssige Masse, die sogenannte Speise, durch selbstgemauerte Kanäle in die Form einlaufen. Sobald das Metall erkaltet ist, schlagen sie die Form ab, stimmen die Glocke und fertigen und montieren den Klöppel. Zum Teil bauen Glockengießer/innen auch die Glockenstühle aus Holz oder feuerverzinktem Eisen und befestigen die Glocken daran. Neben Glocken stellen sie Parkmöbel, Geländerelemente, Statuen und andere Plastiken im Sandguss- oder Wachsschmelzverfahren her. Außerdem renovieren und sanieren sie Glocken oder gegossene Kunstgegenstände.

Metall- und Glockengießer/innen der Fachrichtung Metallgusstechnik stellen hauptsächlich Maschinenteile wie Gehäuse und Zahnräder, aber auch kunsthandwerkliche Gegenstände her. Nach technischen Zeichnungen fertigen sie einmalig verwendbare Gussformen aus Sand oder Wachs an, aber auch wiederverwertbare Formen aus Metall. Anschließend schmelzen sie Metalle und Legierungen in Öfen und gießen Schmelze in vorgefertigte Formen. Ist das Werkstück abgekühlt, entfernen sie die Form. Danach fräsen oder schleifen sie z.B. Grate und Stege ab. Schließlich beschichten, polieren oder lackieren sie die Gussstücke. Außerdem reparieren und restaurieren sie Gussartikel.

Metall- und Glockengießer/innen der Fachrichtung Zinngusstechnik stellen Zinngegenstände her, z.B. Teller, Schalen, Becher oder Zinnfiguren. Hierfür fertigen sie nach Vorlage oder eigenen Entwürfen Gussformen an. Dann verflüssigen sie Zinn in Schmelzöfen und gießen es in die vorbereitete Form. Ist das Metall abgekühlt, entfernen sie die Gussform und bearbeiten das Werkstück weiter. Durch Schweißen, Feilen und Löten bringen sie es in seine endgültige Form. Dann montieren sie Henkel, Deckel oder Griffe, polieren das Stück und verzieren es. Sie produzieren jedoch nicht nur neue Stücke, sondern restaurieren, konservieren oder reparieren auch Zinngegenstände aller Art.

Das grundständige Studienfach Metallurgie, Hüttenwesen vermittelt grundlegende wissenschaftliche und praktische Kenntnisse in fachbezogener Chemie und Mechanik sowie in Metallkunde und Werkstoffwissenschaft. Es führt zu einem ersten Hochschulabschluss. Das Studienfach kann als dualer Studiengang studiert werden.

Das weiterführende Studienfach vertieft Kenntnisse aus dem grundständigen Studienfach und ggf. einer Berufstätigkeit. Studierende können einen Schwerpunkt auf einen Themenbereich legen, z.B. Metallkunde, Metallphysik, Plastomechanik oder Prozesssimulation in der Metallurgie. Das Studium führt zu einem zweiten Hochschulabschluss.

Mikroelektronikingenieure und -ingenieurinnen planen, entwerfen und konstruieren z.B. für die Medizintechnik oder den Fahrzeugbau kleine bis kleinste Teile, Schaltungen oder Systeme. Sie berechnen und testen Bauelemente oder ganze Geräte und entwickeln neue oder verbesserte Produktionsverfahren. Je nach Tätigkeitsbereich leiten und überwachen sie auch die Fertigung und koordinieren Arbeitsabläufe. Sie arbeiten im Qualitätsmanagement, führen im Kundenservice Anwenderschulungen oder Beratungen durch oder erstellen Angebote im Vertrieb. Daneben berechnen sie Kosten, erstellen Abrechnungen und wirken bei Personalentscheidungen mit.

Ingenieure und Ingenieurinnen der Mikrosystemtechnik konzipieren Geräte, Anlagen und Prozesse für sehr kleine technische Systeme und Technologien. Sie integrieren elektronische, mechanische und optische Bauteile in Systeme, z.B. Speicherelemente von Chipkarten oder Solarzellen. Die Systeme erfassen und verarbeiten Daten oder führen Aktionen aus. Ihre Entwicklungen übertragen sie in die industrielle Fertigung, wo sie Produktionsabläufe überwachen und optimieren. Die Herstellung der Mikrochips, Solarzellen oder Sensoren erfordert höchste Präzision. Daneben übernehmen sie die Qualitätssicherung, beraten Unternehmen und erstellen Angebote für Kunden und Kundinnen.

Ingenieure und Ingenieurinnen der Mikrosystemtechnik konzipieren Geräte, Anlagen und Prozesse für sehr kleine technische Systeme und Technologien. Sie integrieren elektronische, mechanische und optische Bauteile in Systeme, z.B. Speicherelemente von Chipkarten oder Solarzellen. Die Systeme erfassen und verarbeiten Daten oder führen Aktionen aus. Ihre Entwicklungen übertragen sie in die industrielle Fertigung, wo sie Produktionsabläufe überwachen und optimieren. Die Herstellung der Mikrochips, Solarzellen oder Sensoren erfordert höchste Präzision. Daneben übernehmen sie die Qualitätssicherung, beraten Unternehmen und erstellen Angebote für Kunden und Kundinnen.

Mikrotechnologen und -technologinnen fertigen mikrotechnische Produkte wie z.B. Computerchips oder Airbagsensoren. Sie stellen alle benötigten Arbeitsstoffe bereit, sichern und prüfen die Reinraumbedingungen und stellen Drehzahl-, Temperatur- oder Druckwerte an den Produktionseinrichtungen ein. Sie bedienen Maschinen und Anlagen, halten diese instand und rüsten sie um. Für die Herstellung der Chips ätzen sie u.a. Löcher in Siliziumplatten, bringen Kontakte an und beschichten die Oberfläche. Mikrotechnologen und -technologinnen überwachen den Produktionsprozess, beseitigen Störungen und führen Qualitätsprüfungen und Endtests durch.

Montierer und Montiererinnen setzen in der industriellen Fertigung Einzelteile nach Vorgaben zusammen. Sie montieren und komplettieren Kleinbauteile oder ganze Geräte und Maschinen. Zudem kontrollieren Montierer und Montiererinnen die Qualität der ausgeführten Arbeiten. Sie führen auch Pflege- und Wartungsarbeiten an den von ihnen benutzten Vorrichtungen, Maschinen und Werkzeugen durch.

Motorenmechaniker und Motorenmechanikerinnen führen Wartungs- und Inspektionsarbeiten an Motoren aus, z.B. in Fahrzeugen, Maschinen oder Kraftwerken. Nach Wartungsplan prüfen sie die Betriebssicherheit von Aggregaten , tauschen z.B. Ventile oder Zündkerzen aus, schmieren Bauteile, wechseln das Öl oder reinigen Filter. Sie suchen Fehler, die den laufenden Betrieb stören, und beheben Fehler oder Schäden. Motorenmechaniker und Motorenmechanikerinnen setzen Bauteile instand, tauschen sie aus und stellen Steuer- und Regelungssysteme ein. Abschließend führen sie elektrische Sicherheitsprüfungen durch.

Ingenieure und Ingenieurinnen für Nanotechnologie analysieren die belebte und unbelebte Natur im Bereich von millionstel Millimetern. Sie stellen Strukturen und Grundelemente für die naturwissenschaftliche, medizinische und industrielle Anwendung immer kleiner dar. Durch Manipulation verleihen die Ingenieure und Ingenieurinnen diesen auf molekularer Ebene neue Eigenschaften. Dafür entwickeln sie Verfahren und Technologien, Werkzeuge und geeignete Bearbeitungstechniken. Am Computer simulieren sie die Produktion von Nanosystemen. Sie stellen neuartige Produkte bzw. Werkstoffe mit besonderen Funktionalitäten her, z.B. superharte Beschichtungen oder sehr feste molekulare Klebeverbindungen. Daneben beraten sie im Kundenservice Unternehmen und erstellen im Vertrieb Angebote für Kunden und Kundinnen.

Ingenieure und Ingenieurinnen für Nanotechnologie analysieren die belebte und unbelebte Natur im Bereich von millionstel Millimetern. Sie stellen Strukturen und Grundelemente für die naturwissenschaftliche, medizinische und industrielle Anwendung immer kleiner dar. Durch Manipulation verleihen die Ingenieure und Ingenieurinnen diesen auf molekularer Ebene neue Eigenschaften. Dafür entwickeln sie Verfahren und Technologien, Werkzeuge und geeignete Bearbeitungstechniken. Am Computer simulieren sie die Produktion von Nanosystemen. Sie stellen neuartige Produkte bzw. Werkstoffe mit besonderen Funktionalitäten her, z.B. superharte Beschichtungen oder sehr feste molekulare Klebeverbindungen. Daneben beraten sie im Kundenservice Unternehmen und erstellen im Vertrieb Angebote für Kunden und Kundinnen.